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    各種材質、形狀、大小規格的工件都需要進行鉆孔、攻絲等操作加工。不同工件的形狀各不相同，孔加工的位置也不同，所以在鉆孔動力頭加工前，要按照工件的形狀和鉆孔的位置采用不同的裝夾和對準方法，所以鉆孔加工工件的裝夾方法也有很多種。

    1、如果要在較大的工件上鉆排孔，那么就將工件直接裝夾在工作臺面上，采用壓板螺栓夾緊工件。夾緊位置應合理對稱，為了防止鉆壞工作臺面，可將鉆孔位置落在工作臺的T形槽位置，若孔的直徑大于直槽的寬度，應在工件和工件臺面之間墊入平行墊塊。

    2、如果要在工件上鉆等分孔，那么就將工件裝夾在分度頭或回轉工作臺上。比如矩形工件，可采用四爪單動卡盤裝夾，然后將其裝夾在回轉工作臺上，在將整個工作臺裝夾在銑床上進行加工。加工一個孔后，可以轉過一個等分角度，再鉆下一個孔。注意：孔的分布圓的直徑尺寸要預先劃線標明孔眼的位置。

    3、如果要在較小的矩形工件上鉆通孔，那么就可采用機床機用平口虎鉗裝夾工件，在工件與機用平口虎鉗導軌定位面之間墊入平行墊塊，注意平行墊塊應等高。

    4、如果要在軸類零件的圓柱面上鉆徑向孔，那么就將工件裝夾在V形塊的V形槽內。較長的工件采用等高V形塊，壓板和螺栓安裝應合理，壓板夾緊點位置落在V形槽內，工件裝夾時注意兩個V形塊的V形槽面應都與工件的圓周面接觸定位，夾緊操作應使兩塊壓板輪番逐步夾緊。

   除了以上常見的工件鉆孔加工外，還有一些比較復雜的機床鉆孔加工，如鉆斜面孔、平面半圓孔和騎縫孔等，鉆孔動力頭鉆孔加工這些工件也可借鑒以上裝夾方法或根據工件的實際情況來確定裝夾方法。