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以下文章說明的是安裝、運行、操作等基本臺鉆知識。

一、臺鉆基本工作原理

臺鉆的基本工作原理為：電機旋轉(zhuǎn)時通過三角帶將力傳給鉆頭的夾具，使使夾具同電機一起旋轉(zhuǎn)，安裝在夾具上的鉆頭在旋轉(zhuǎn)下利用切削刃將金屬等需除去部位的金屬除去掉。

二、臺鉆的安裝工作環(huán)境

1、安裝臺鉆的四周應(yīng)留有足夠的空間方便操作人員進行操作和維修人員維修進行維修。

2、四周應(yīng)較干燥且無腐蝕性氣體及液體，防止因降低設(shè)備的電氣絕緣性能。3、臺鉆應(yīng)固定牢靠，有可靠接地，并做水平儀進行水平調(diào)整，防止運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生震動，影響工件的鉆削質(zhì)量。

2、四周應(yīng)較干燥且無腐蝕性氣體及液體，防止因降低設(shè)備的電氣絕緣性能。3、臺鉆應(yīng)固定牢靠，有可靠接地，并做水平儀進行水平調(diào)整，防止運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生震動，影響工件的鉆削質(zhì)量。

4、臺鉆采用三相四線（380V/3相）的交流電。若啟動后，鉆頭旋轉(zhuǎn)方向相反，只需將其中二相火線對調(diào)即可。

三、臺鉆的日常維護保養(yǎng)內(nèi)容

1、安裝的鉆頭前首先應(yīng)仔細(xì)檢查鉆頭、鉆夾頭、鉆套配合表面有無磕傷或拉痕，鉆頭刃口是否完好，以防切削時，鉆頭折斷傷人，其次應(yīng)檢查鉆頭的裝夾應(yīng)而牢固。

2、停鉆前，應(yīng)先從工件中退出刀具，更換刀具應(yīng)在主軸停止轉(zhuǎn)動后進行。3、停機后，用毛刷將鉆床各部位清理干凈，不得留有切屑。4、每周將鉆床主軸擦拭干凈，并加注40#機械油一次。5、每周檢查各操作手柄的靈活性及可靠性，以保證操作安全。6、清洗主軸，并加注潤滑油。

2、四周應(yīng)較干燥且無腐蝕性氣體及液體，防止因降低設(shè)備的電氣絕緣性能。3、臺鉆應(yīng)固定牢靠，有可靠接地，并做水平儀進行水平調(diào)整，防止運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生震動，影響工件的鉆削質(zhì)量。

4、臺鉆采用三相四線（380V/3相）的交流電。若啟動后，鉆頭旋轉(zhuǎn)方向相反，只需將其中二相火線對調(diào)即可。

7、清洗所有軸承和軸承座，并加注潤滑油。

8、檢查各傳動零部件的完好性，更換壞損或磨損較嚴(yán)重的零部件，并對各部進行潤滑保養(yǎng)。

四、操作安全規(guī)范：

1、操作人員嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用手清除鐵屑，為避免鉆頭絞住頭發(fā)，不要把頭低向鉆孔處或戴工作帽操作。

2、凡需緊固才能保證加工質(zhì)量和安全的工件，必須牢固地夾緊在工作臺上，尤其是輕體零件更需牢牢地固定在工作臺上，并盡可能固定在工作臺的中心部分。

3、當(dāng)用手進給時，進給力不要太大，防止鉆頭折斷及傷人。

4、應(yīng)使用刃磨正確的鉆頭或其它孔加工刀具，刀具上不許有附合著的長鉆屑，鉆削時要及時清除刀具上的切屑。

5、不要把任何工具、刀具及工件放在工作臺或運動部件上，以防掉落傷人或損壞鉆頭和工作臺。

6、停鉆前，應(yīng)先從工件中退出刀具，更換刀具應(yīng)在主軸停止轉(zhuǎn)動后進行。7、機床正在運轉(zhuǎn)而工件裝夾有松動時，禁止用手扶持或運轉(zhuǎn)中緊固，應(yīng)立即停車進行緊固工作。

8、使用完畢后關(guān)閉臺鉆電源，不要讓臺鉆處于待機狀態(tài)。