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    嫦娥三號正在向登陸的zui終目標不斷靠近。它的發射成功反應的是的裝備制造技術，而機床在這些裝備加工中重要性是不言而喻的，國內機床企業急需加緊技術創新，對接航空航天領域。

    目前國產數控機床在領域應用的總量還不算多。在某些加工工序不算復雜的企業，如某些軍工企業，國產機床占比較大，能達到總設備的60%左右，但都以中低檔數控機床單機應用為主，其中大部分是兩軸的經濟型數控車床、3軸的加工中心和數控銑等，出廠年份也都比較早。但在一些應用領域，比如在航空企業，使用的主要是大型、復合、精密、多軸聯動機床，要求機床具有高剛性、率，對難加工材料進行切削，占比很小的國產機床往往只能用于一般工序或作為輔助設備，很少進入關鍵制造工序。

    總結歸納起來，在用國產機床存在以下一些具體問題：一是精度保持性不好，多家用戶反映，國產設備加工精度下降較快，設備故障率較多。二是可靠性需加強，國產數控機床的數控系統、驅動電源、潤滑冷卻系統、控制單元、功能部件等都多少存在可靠性問題。三是某些機床需在設計上進行改進，有用戶反映，某些機床設計上不盡合理，造成某些部件在使用中容易被損壞。還有些機床的電氣設計不適應南方濕熱地區的工作環境，導致故障頻發。四是制造質量急需提高，某些產品，因制造質量不過關，在使用一段時間并修復了一些故障后，原定的主軸轉速就不得不打了一半的折扣。還有的機床，在規定的轉速范圍內達到一定轉速時，加工就變得不穩定，且噪聲很大。

    現階段，在我國市場內國產中檔數控機床的*僅有35%，數控機床95%以上主要依賴進口；產品質量的穩定性和可靠性與先進水平相比還存在較大的發展空間。過度的技術依賴導致行業缺乏高新技術的支撐，從而滯后行業的自主創新發展。

    因此，技術創新是支撐結構調整的的動力，亦是獲得競爭優勢的源泉。在我國中數控機床技術極度匱乏，國外企業占據市場優勢的形勢下，中數控機床技術的研發既是形勢所需，亦是實現“十二五"規劃目標的必然選擇。數控機床已成為機床消費的主流，尤其是數控機床。數控機床屬于裝備制造業，具有高技術含量、高技術附加值的特征，是發展戰略性新興產業重要著力點，未來數控機床市場巨大。