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組合機床的標準和故障分析
更新時間:2015-10-30   點擊次數:1902次

組合機床的衡量標準:

    機床本身質量的優劣,直接影響所造機器的質量。衡量一臺組合機床的質量是多方面的,但主要是要求工藝性好,系列化、通用化、標準化程度高,結構簡單等。

    其中機床結構的可靠性和耐磨性是衡量機床壽命的主要指標。

    1、工藝的可能性:工藝的可能性是指機床適應不同生產要求的能力。通用機床可以完成一定尺寸范圍內各種零件多工序加工,工藝的可能性較寬,因而結構相對復雜,適應于多軸器等單件小批生產。

    2、精度和表面粗糙度:要保證被加工零件的精度和表面粗糙度,機床本身必須具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態精度。

組合機床的故障分析


    有時由于NC系統出現硬件的損壞,使機床停機。對于這類故障的診斷,首先必須了解該數控系統的工作原理及各線路板的功能,然后根據故障現象進行分析,在有條件的情況下利用交換法準確定位故障點。

    例一、一臺采用西門子SINUMERIK SYSTEM 3的數控機床,其PLC采用S5─130W/B,一次發生故障,通過NC系統PC功能輸入的R參數,在加工中不起作用,不能更改加工程序中R參數的數值。通過對NC系統工作原理及故障現象的分析,我們認為PLC的主板有問題,與另一臺機床的主板對換后,進一步確定為PLC主板的問題。經專業廠家維修,故障被排除。

    例二、另一臺機床也是采用SINUMERIK SYSTEM 3數控系統,其加工程序程序號輸入不進去,自動加工無法進行。經確認為NC系統存儲器板出現問題,維修后,故障消除。


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