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   國內機床行業近幾年的快速發展以中低端產品的產能擴充為主，數控機床的研發投入不足，導致我國機床行業存在主機大而不強的問題，這也是近兩年受金融危機影響，我國大部分機床企業產值、利潤不斷下滑的主要原因。推進數控機床的產業化，提高國產數控機床在國家行業的占有率，是我國機床行業擺脫當前困境，實現產業結構調整及轉型升級的關鍵，為此，我國機床企業在發展數控機床的過程中需解決以下問題：

（1）國產數控機床可靠性和性能穩定性較差
   目前已投入實際生產應用的國產數控機床一般采用國外進口的數控系統和關鍵功能部件，在加工  性能方面與進口機床沒有太大差距，但機床輔助部件故障率較高，直接推高了整機的故障率。此外，由于部件裝配和調試技術水平不足，國產機床的精度、動態特性等比國外機床稍差，且上述性能在應用過程中的下降速度要高于國外機床。

（2）國產數控系統及關鍵功能部件等主機配套產品還有待加強
   近年來，國內數控系統廠以西門子、法拉克等國外數控系統為對標，在多軸聯動加工、繞刀具中心旋轉（RTCP）、誤差補償等方面進行了大量的功能開發，但仍與國外數控系統存在差距，體現為機床的加工精度無法滿足要求。功能部件方面，以高速主軸、A/C雙擺角數控銑頭為代表的關鍵功能部件已實現研發突破，但仍停留在小批生產階段，還缺乏在生產現場的批量應用。

（3）針對用戶加工工藝需求的技術服務能力不足
   國外數控機床企業很早就針對用戶的具體加工對象，提供包括機床、典型工藝方案及切削參數等在內的一攬子解決方案，由于用戶采購數控機床一般針對實際零件加工需求，這種圍繞產品加工需求的全套解決方案受到用戶的普遍歡迎，這也是國外數控機床在國內熱銷的重要原因。目前，國內機床企業由于缺乏對用戶產品加工工藝的了解，目前還無法提供全套解決方案，提供的技術服務也只針對機床本身，影響了國產機床在用戶現場的應用效果。